水阻柜安裝及調(diào)試關(guān)系到后期的水阻柜的正常使用和維護,所以準(zhǔn)備安裝及調(diào)試前，電工、技術(shù)人員或操作人員就一定要提前做好準(zhǔn)備工作，按照正確的程序和要求進行水阻柜安裝及調(diào)試，以保證水阻柜能夠正常起動運行和使用。
水阻柜安裝及調(diào)試過程:
(1) 安裝就位
☆水阻柜安裝前，首先應(yīng)確保安裝基礎(chǔ)符合《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88的要求，并參加柜體安裝基礎(chǔ)圖圖一、圖二完成基礎(chǔ)施工。
☆水阻柜拆箱后，應(yīng)首先保管好隨機文件資料，并根據(jù)裝箱單檢查隨柜備件、附件是否齊全，并作好相應(yīng)記錄，然后檢查有沒有明顯的損壞。如沒有問題，可采取垂直吊裝的方式實施就位。
☆三面組合柜的安裝務(wù)必仔細(xì)檢查，確保從柜體正面從左至右布置的相序為A、B、C次序。
(2) 電氣檢查及安裝
☆通電前應(yīng)仔細(xì)對水阻柜上主回路元件進行檢查。具體的方法請參閱相關(guān)的技術(shù)文件。
☆柜內(nèi)工作接地和保護接地應(yīng)連接牢固、導(dǎo)通良好，接地母線在適當(dāng)?shù)牡胤脚c建筑預(yù)設(shè)的接地網(wǎng)相連接，確保人身設(shè)備安全。
☆電氣接線及部件組裝請依據(jù)隨機文件資料中提供的有關(guān)圖紙認(rèn)真進行。
☆所有單機調(diào)試必須保證在高壓斷電的情況下進行！正式通電前，必須確認(rèn)傳動機構(gòu)的運行方向正確，確認(rèn)（調(diào)整傳動電機運轉(zhuǎn)方向）的方法如下：
☆接通控制電源，脫機運行時傳動機構(gòu)應(yīng)自動復(fù)位（上升），可通過操作電氣室門上的按鈕使機構(gòu)升降，確保手動試車時極板下降，手動復(fù)位時極板上升。
☆根據(jù)原理圖，檢查水阻柜內(nèi)各部分電器控制性能是否正常，動作是否可靠，并依據(jù)下面的動作流程檢查水阻柜動作至正常：
允許起動→主機合閘→主機聯(lián)機起動→極板下降→主機運行（水阻柜短接；高壓運行柜投入）→水阻柜切除→極板復(fù)位至初限位處（為下次起動作好準(zhǔn)備）
(3) 液阻的配制：
☆首先將水阻柜中的活動極板調(diào)至允許起動狀態(tài)；
☆打開水阻箱蓋板，向箱內(nèi)注入清潔的自來水至液位線以下約20mm處，將電解粉用溫水溶解后，正確連接電阻至電氣室內(nèi)預(yù)留的AC6.3V或AC24V測量電源，由圖三所示測量回路中Rs＝U/I計算出實際配制的液體電阻值，在邊測量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入水阻箱中；
☆所需Rs(Ω)值由下式確定

 
                式中：m-未串R前起動電流與額定電流之比，一般取4～7
                n-串入R后起動電流與額定電流之比，取2.5～3
                Ie-電機額定工作電流（A）
                Ue-電機額定工作電壓（V）
(4) 測量回路：
液阻配制完成后應(yīng)確保水阻箱的電解液至口部液位線處，且液位狀態(tài)正常；
(5) 聯(lián)機通電前的檢查
☆聯(lián)機通電前應(yīng)用干布將水阻箱四周擦凈，再用2500V光歐表檢測確保三相對地及相間絕緣電阻在10MΩ以上注：此處的絕緣電阻值指斷開外接線路時，必要時需進行工頻耐壓試驗；
☆聯(lián)機通電前需手動模擬試機2～3次，電氣動作、信號指示均正常時，再與開關(guān)柜聯(lián)調(diào)空動作，反復(fù)試驗正常后，方可聯(lián)機通電。