7  設(shè)計和結(jié)構(gòu)


7.1  外殼

7.1.1  總則

    a)高壓開關(guān)柜的外殼必須是金屬的(除通風(fēng)窗、排氣口外)，并具有一定的強(qiáng)度，不得用網(wǎng)狀編織物、不耐火或類似的材料制造；

    b)金屬封閉式高壓開關(guān)柜除達(dá)到本條a)款的要求外，主回路的一切組件均安裝在金屬外殼內(nèi)，外殼的防護(hù)等級應(yīng)滿足本技術(shù)條件第6.5條表2的規(guī)定。

7.1.2  蓋板和門

    當(dāng)蓋板和門是外殼的一部分時，蓋板和門應(yīng)由金屬制成，不應(yīng)采用網(wǎng)狀編織物、拉制的金屬網(wǎng)以及類似的材料，其防護(hù)等級與外殼相同。當(dāng)通風(fēng)窗和排氣口設(shè)在蓋板和門上時，它們應(yīng)符合本技術(shù)條件第7.1.4條的要求。根據(jù)需要進(jìn)入高壓電器組件隔室的不同情況，蓋板或門分成兩類：

    a)在正常操作和維護(hù)時不需要打開的蓋板和門(固定蓋板、門)，若不使用工具，應(yīng)不能打開、拆下或移動；

    b)在正常操作和維護(hù)時需要打開的蓋板和門(可移動的蓋板、門)，應(yīng)不需要工具即可打開或移動，并應(yīng)有可靠的連鎖裝置來保證操作者的安全。

    在鎧裝式或間隔式高壓開關(guān)柜中，僅當(dāng)該隔室內(nèi)可能觸及的高壓帶電部分不帶電時才能打開蓋板或門；高壓開關(guān)柜應(yīng)裝有接地開關(guān)，只有在接地開關(guān)可靠地合上后才能打開蓋板或門10］。

7.1.3  觀察窗

    觀察窗位置應(yīng)使觀察者便于觀察必須監(jiān)視的組件及其關(guān)鍵部位的任意工作位置，如負(fù)荷開關(guān)的隔離斷口、隔離開關(guān)和接地開關(guān)的工作狀態(tài)。因此對觀察窗的要求如下：

 

    采用說明：

    9］  IEC298中無此規(guī)定，系采用了IEC932并結(jié)合我國具體情況作的補(bǔ)充。

    10］  結(jié)合我國具體情況進(jìn)行了補(bǔ)充。

    a)達(dá)到外殼所規(guī)定的防護(hù)等級；

    b)觀察窗應(yīng)使用足夠機(jī)械強(qiáng)度的耐火透明材料制成，與高壓導(dǎo)電體保持有足夠的空氣間隙。

7.1.4  通風(fēng)窗、排氣口

    通風(fēng)窗和排氣口的防護(hù)等級應(yīng)與外殼相同。通風(fēng)窗采用網(wǎng)狀編織物或類似的材料，但應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。通風(fēng)窗和排氣口的位置應(yīng)使排出的油氣和蒸汽不致危及操作者和其他正常運(yùn)行設(shè)備的安全。

7.2  隔板和活門

7.2.1  總則

    金屬封閉式高壓開關(guān)柜的隔板和活門，至少應(yīng)達(dá)到本技術(shù)條件第6.5條表2所規(guī)定的防護(hù)等級。如采用絕緣材料制成的隔板、活門與空氣間隙組成復(fù)合絕緣介質(zhì)時，應(yīng)滿足以下要求：

    a)主回路帶電部分和絕緣隔板、活門的可觸及表面之間，在本技術(shù)條件及DL/T539所規(guī)定的環(huán)境條件下，其相間、對地應(yīng)能承受本技術(shù)條件第8.4.1.1條表3規(guī)定的工頻耐壓試驗電壓；

    b)除機(jī)械強(qiáng)度外，絕緣材料應(yīng)能滿足GB1408的要求11]；

    c)主回路帶電部分對絕緣隔板、活門的內(nèi)表面之間，按本條a)款規(guī)定的環(huán)境條件，至少能承受150%額定電壓的作用；

    d)如果有泄漏電流能經(jīng)過絕緣件表面的連續(xù)途徑或經(jīng)過僅被小的氣隙、油隙所隔斷的途徑，到達(dá)絕緣隔板和活門的可觸及表面時，則在本技術(shù)條件第8.4.3條所規(guī)定的試驗條件下，此泄漏電流不應(yīng)大于0.5mA。

    金屬封閉式高壓開關(guān)柜外殼上以及鎧裝式和間隔式高壓開關(guān)柜的隔板上，供可移開部件上觸頭插入固定觸頭的孔，應(yīng)是正常使用時能正確動作的活門，當(dāng)設(shè)備處于本技術(shù)條件第4.16～第4.20條規(guī)定的任一位置時，均能確保人身安全。如果維護(hù)時需要通過打開活門接近靜觸頭中的一組， 那么所有活門應(yīng)具備有在合閘位置獨(dú)自的閉鎖裝置，或者應(yīng)能插入一個隔板，以防止帶電的靜觸頭外露。通過金屬隔板的導(dǎo)體，可以用套管或類似的方法與金屬隔板絕緣，套管應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)12]。

7.2.2  隔板

7.2.2.1  一般要求：

    a)高壓開關(guān)柜中各高壓電器組件的隔板，一般是金屬制成，與外殼具有相同的機(jī)械強(qiáng)度并接地。

    b)在本技術(shù)條件第4.17～第4.20條所規(guī)定的任一位置，若其隔板都不會成為外殼的一部分，則可以是非金屬的，如果隔板成為外殼的一部分，則該隔板應(yīng)是金屬的并接地，且具有與外殼相同的防護(hù)等級。

    c)在金屬封閉式高壓開關(guān)柜中，凡采用非金屬制成的隔板，如果以此來加強(qiáng)相間或相對地間絕緣時，除必須滿足本技術(shù)條件第7.2.1條a)款要求外，在7.2～12kV時，其產(chǎn)品高壓帶電裸導(dǎo)體與該絕緣板間還應(yīng)保持不小于30mm的空氣間隙；在40.5kV時，保持不小于

 

    采用說明：

    11］  IEC298中無此內(nèi)容，系根據(jù)我國具體情況進(jìn)行了補(bǔ)充。

    12］  結(jié)合我國具體情況進(jìn)行了補(bǔ)充。

60mm的空氣間隙(其他電壓等級產(chǎn)品的空氣間隙待定)，且為阻燃材料制成13]。

    d)半封閉式高壓開關(guān)柜的隔板與帶電導(dǎo)體的距離除滿足本技術(shù)條件第6.4.1條要求外，隔室隔板的固定必須牢固，如無可靠的防誤連鎖，不允許采用任意插入或抽出的裝配方式。

7.2.2.2  采用可移動式的絕緣隔板時，如裝負(fù)荷開關(guān)(或接觸器)—熔斷器組合電器的高壓開關(guān)柜，除應(yīng)滿足IEC420(1990)外，還必須滿足以下要求14]：

    a)只有當(dāng)負(fù)荷開關(guān)(或接觸器)在斷開位置時才能合上接地開關(guān)，當(dāng)接地開關(guān)合上后才能將絕緣隔板插入(或插入負(fù)荷開關(guān)動、靜觸頭之間)；

    b)只有接地開關(guān)合上、絕緣隔板已插入到位后，柜門才能打開或關(guān)閉；

    c)只有當(dāng)柜門關(guān)閉到位時，絕緣隔板才能抽出、接地開關(guān)才能分開；

    d)當(dāng)絕緣隔板已抽出、接地開關(guān)分開后，負(fù)荷開關(guān)(或接觸器)才能實現(xiàn)合閘操作。

7.2.3  活門

    a)金屬封閉式高壓開關(guān)柜的活門可以是金屬的，也可以是非金屬的。

    b)若活門是絕緣材料制成的，則不應(yīng)成為外殼的一部分，如果是金屬材料的，應(yīng)該接地；若成為外殼的一部分，其防護(hù)等級則應(yīng)與外殼相同。

    c)如果活門是絕緣材料制成的，而且作為加強(qiáng)絕緣的一部分，使用條件如果與第7.2.2.1條c)款同，其要求亦應(yīng)符合該條款15]。

    d)活門與手車(或抽屜)的連鎖必須可靠、靈活，當(dāng)手車(或抽屜)抽出以后，其活門能起到保護(hù)作用16]。

7.3  導(dǎo)體截面

7.3.1  高壓開關(guān)柜的主回路、各單元以及各組件之間連接導(dǎo)體的截面， 應(yīng)比額定電流有10%的裕度17]。

7.3.2  高壓開關(guān)柜中主回路的最小截面(包括電壓互感器、避雷器的連接導(dǎo)體)，除應(yīng)滿足銘牌規(guī)定的額定電流值外，還應(yīng)能滿足銘牌規(guī)定的額定峰值耐受電流、額定短時耐受電流和額定短路持續(xù)時間的要求。

7.3.3  采用限流熔斷器的主回路，在熔斷器與母線之間的連接導(dǎo)體，其承受峰值耐受電流、短時耐受電流和短路持續(xù)時間應(yīng)能滿足高壓開關(guān)柜銘牌額定值的要求； 在限流熔斷器以下的導(dǎo)電回路，可按限制后的短路電流來選擇導(dǎo)體截面。

7.4  接地

7.4.1  為保證維修工作人員和設(shè)備的安全，需接近或供接近的回路中所有部件都應(yīng)事先接地，這不包括從高壓開關(guān)柜分開后能觸及的可移開或可抽出的部件。

7.4.2  沿所有高壓開關(guān)柜的整個長度延伸方向應(yīng)設(shè)有專用的接地導(dǎo)體。如果是銅質(zhì)的，在接地故障時其電流密度規(guī)定不應(yīng)超過200A/mm2，但最小截面不得小于30mm2。該接地導(dǎo)體應(yīng)設(shè)有與接地網(wǎng)相連的固定連接端子，并應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。如果接地導(dǎo)體不是銅質(zhì)的，也

 

    采用說明：

    13］  結(jié)合我國具體情況進(jìn)行了補(bǔ)充。

    14］  IEC298中無此內(nèi)容，采用了IEC420并結(jié)合我國具體情況作了補(bǔ)充。

    15］  IEC298中無規(guī)定，結(jié)合我國具體情況進(jìn)行了補(bǔ)充。

    16］  IEC298中無規(guī)定，結(jié)合我國具體情況進(jìn)行了補(bǔ)充。

    17］  系結(jié)合我國具體情況進(jìn)行了補(bǔ)充。

應(yīng)滿足相同峰值耐受電流及短時耐受電流的要求。

7.4.3  接地回路所能承受的峰值耐受電流和短時耐受電流應(yīng)與主回路相適應(yīng)；專用接地導(dǎo)體應(yīng)承受可能出現(xiàn)的最大短時耐受電流；接地匯流排以及與之連接的導(dǎo)體截面，應(yīng)能通過銘牌額定短路開斷電流的87%、按本技術(shù)條件附錄B的方法核算18]后進(jìn)行選擇。

7.4.4  高壓開關(guān)柜的金屬骨架及其安裝于柜內(nèi)的高壓電器組件的金屬支架應(yīng)有符合技術(shù)條件的接地，且與專門的接地導(dǎo)體連接牢固。

7.4.5  凡能與主回路隔離的每一部件均應(yīng)能接地，包括利用隔離開關(guān)切換到接地開關(guān)合上的位置來實現(xiàn)接地。

7.4.6  在正常情況下可抽出部件中應(yīng)接地的金屬部件，在試驗、隔離位置或處于隔離斷口規(guī)定的條件(見DL/T 486)，以及當(dāng)輔助回路未完全斷開的任一中間位置時，均應(yīng)保持良好的接地連接。

7.4.7  每一高壓開關(guān)柜之間的專用接地導(dǎo)體均應(yīng)相互連接，并通過專用端子連接牢固。

7.5  斷路器、負(fù)荷開關(guān)及接觸器19]

7.5.1  高壓開關(guān)柜內(nèi)的斷路器、負(fù)荷開關(guān)、接觸器及其操動機(jī)構(gòu)必須牢固地安裝在支架上，支架不得因操作力的影響而變形；斷路器、負(fù)荷開關(guān)、接觸器操作時產(chǎn)生的振動不得影響柜上的儀表、繼電器等設(shè)備的正常工作。

7.5.2  斷路器、負(fù)荷開關(guān)、接觸器的位置指示裝置應(yīng)明顯，并能正確指示出它的分、合閘狀態(tài)。

7.5.3  斷路器、負(fù)荷開關(guān)、接觸器的安裝位置應(yīng)便于檢修、檢查、預(yù)防性試驗和運(yùn)行中的巡視。

7.5.4  對于安裝油斷路器的高壓開關(guān)柜，當(dāng)主回路不帶電并接地時，應(yīng)易于充油、排油；且應(yīng)裝有防止油斷路器檢修、維護(hù)中溢出絕緣油影響其他組件的防護(hù)措施。

7.5.5  裝負(fù)荷開關(guān)(或接觸器)——熔斷器組合電器的高壓開關(guān)柜除應(yīng)滿足IEC420外，還應(yīng)滿足以下要求：

    a)有明顯隔離斷口的負(fù)荷開關(guān)，應(yīng)明確隔離斷口距離的最小值；無外隔離斷口的負(fù)荷開關(guān)， 利用手車拖出作隔離斷口時，必須有可靠的機(jī)械連鎖；負(fù)荷開關(guān)應(yīng)無泄漏，無火災(zāi)、爆炸等危險；

    b)組合電器的安裝，考慮當(dāng)該高壓開關(guān)柜帶回路故障，熔斷器熔斷后便于更換熔絲管的位置，如熔斷器裝于抽屜中，熔斷故障后可抽出抽屜更換熔絲管或熔斷件，抽屜與負(fù)荷開關(guān)有可靠的機(jī)械閉鎖，當(dāng)負(fù)荷開關(guān)斷開后才能抽出抽屜，且靈活、可靠；

    c)熔斷器任何一相熔斷，其撞擊器均能通過連動裝置將負(fù)荷開關(guān)(或接觸器)可靠分?jǐn)唷?br />
7.6  互感器20]

7.6.1  互感器應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取隔離措施，當(dāng)柜中其他高壓電器組件運(yùn)行異常時，互感

    采用說明：

    18］  系根據(jù)我國電網(wǎng)結(jié)構(gòu)情況所作的補(bǔ)充。

    19］  IEC298中無具體要求，系結(jié)合我國使用情況作了補(bǔ)充。

    20］  IEC298中無具體要求，系結(jié)合我國使用情況作了補(bǔ)充。

器仍應(yīng)能正常工作。

7.6.2  互感器安裝的位置應(yīng)便于運(yùn)行中進(jìn)行檢查、巡視，且在主回路不帶電時，便于人員進(jìn)行預(yù)防性試驗、檢修及更換等。

7.6.3  互感器的伏安特性、準(zhǔn)確度級及額定負(fù)載均應(yīng)能滿足繼電保護(hù)及儀表測量裝置的要求。

7.6.4  電壓互感器必須有防止鐵磁諧振的措施，其高壓側(cè)應(yīng)裝有防止內(nèi)部故障的高壓熔斷器，熔斷器的開斷電流應(yīng)與高壓開關(guān)柜銘牌參數(shù)相匹配(包括采取限流措施后)，且便于熔斷后更換熔斷件。

7.6.5  電流互感器的短時耐受電流及短路持續(xù)時間、峰值耐受電流均應(yīng)滿足高壓開關(guān)柜銘牌值的要求。

7.6.6  電流互感器二次側(cè)應(yīng)考慮開路保護(hù)，電壓互感器二次側(cè)應(yīng)考慮短路保護(hù)。

7.7  所用電變壓器21]

7.7.1  所用電變壓器如為油浸式，當(dāng)發(fā)生故障時，它不應(yīng)影響相鄰的設(shè)備，在運(yùn)行中也應(yīng)便于巡視檢查。

7.7.2  變壓器高壓側(cè)應(yīng)裝有保護(hù)裝置。

7.8  隔離開關(guān)(隔離插頭)和接地開關(guān)22]

7.8.1  隔離開關(guān)或接地開關(guān)的分、合閘操作位置應(yīng)明顯可見。

7.8.2  當(dāng)隔離開關(guān)和接地開關(guān)組成一個整體時，必須滿足以下要求：

    a)如果隔離開關(guān)與接地開關(guān)由一套(或兩套)操動機(jī)構(gòu)組合而成一套電器時，則必須有可靠的機(jī)械連鎖，要保證隔離開關(guān)的斷開及接地開關(guān)的合上是按規(guī)定的操作程序分兩步完成；

    b)對于手車式高壓開關(guān)柜的接地開關(guān)，必須當(dāng)主回路的電源側(cè)隔離插頭斷開后，其接地開關(guān)才能合上，在接地開關(guān)未斷開之前，其隔離插頭不能進(jìn)行插入的操作；

    c)隔離開關(guān)與接地開關(guān)不應(yīng)由于運(yùn)行中可能出現(xiàn)的作用力(包括通過短路電流)而引起誤分或誤合。

7.8.3  安裝于高壓開關(guān)柜中任何型式的接地開關(guān)，其關(guān)合短路電流的能力和短時耐受電流及短路持續(xù)時間均應(yīng)與高壓開關(guān)柜的銘牌相匹配。特別在通過短路電流時，接地開關(guān)不會由于產(chǎn)生的電動力作用而被意外地打開。

7.8.4  隔離開關(guān)(隔離插頭)應(yīng)符合DL/T 486的規(guī)定。

7.9  測量儀表、繼電保護(hù)裝置及輔助回路

7.9.1  測量儀表、繼電保護(hù)裝置及輔助回路中的低壓熔斷器、端子以及其他輔助元件與高壓帶電部分應(yīng)保持足夠的安全距離；否則應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施，以保證在高壓帶電部分不停電情況下進(jìn)行工作時，人員不致觸及運(yùn)行的高壓導(dǎo)電體。

7.9.2  測量儀表及繼電保護(hù)裝置應(yīng)有可靠的防振動措施，不致因高壓開關(guān)柜中斷路器、負(fù)荷開關(guān)、接觸器等在正常操作及故障動作的振動而影響它的正常工作及性能。

7.9.3  當(dāng)測量儀表及繼電器保護(hù)裝置盤面以絞鏈固定于高壓開關(guān)柜上時，儀表、保護(hù)盤與

 

    采用說明：

    21］  IEC298中無規(guī)定，系結(jié)合我國具體使用情況作的補(bǔ)充。

    22］  IEC298中無此規(guī)定，系結(jié)合我國具體使用情況作的補(bǔ)充。

盤外的二次連接導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟銅絕緣線，端子排、接線板及固定螺絲均為銅質(zhì)材料制成，標(biāo)志應(yīng)正確、完整、清楚、牢固。

7.9.4  互感器二次接線及輔助回路的連接，必須采用截面不小于2.5mm2的銅導(dǎo)線；布線時，應(yīng)考慮避免其他組件故障對它的影響。

7.9.5  高壓電器組件與高壓開關(guān)柜輔助回路的連接，如采用插頭方式， 其同一功能單元、同一種型式的高壓電器組件插頭的接線應(yīng)相同，并能互換使用；插頭與插座必須接觸可靠，并有鎖緊措施；插頭與開關(guān)設(shè)備應(yīng)有可靠的機(jī)械連鎖，當(dāng)開關(guān)設(shè)備在工作位置時，插頭應(yīng)拔不出來。

7.10  外殼及其支架的防銹涂料23]

7.10.1  可采取涂刷油漆或其他的措施來防銹。涂防銹涂料之前，須徹底清除銹蝕物及焊渣，然后按涂刷該涂料所規(guī)定的工藝和程序進(jìn)行。

7.10.2  對高壓開關(guān)柜表面所涂防銹涂料顏色的要求：其內(nèi)部的表面，應(yīng)涂反光差大的淺色；其外部表面，則應(yīng)涂不刺目、不反光且美觀的油漆。

7.10.3  同一型號和同一批產(chǎn)品，其內(nèi)(外)表面防銹涂料的顏色要求一致。

7.10.4  裝SF6氣體絕緣高壓電器組件的高壓開關(guān)柜隔室的內(nèi)表面，涂刷的防銹涂料必須能耐受SF6氣體及其衍生物的浸蝕，不會與SF6氣體或低氟化物接觸后發(fā)生化學(xué)變化。

 

8  型式試驗

8.1  總則

8.1.1  型式試驗是驗證高壓開關(guān)柜及其高、低壓電器組件、輔助元件的各種性能是否達(dá)到技術(shù)條件的要求，是否能定型生產(chǎn)。

8.1.2  由于各組件均有它的多種系列、不同額定值，并且可以組合出很多接線方案，只需選出具有代表性的方案進(jìn)行型式試驗；試驗時，應(yīng)附試品接線方案圖和裝配圖。

8.1.3  裝于高壓開關(guān)柜內(nèi)的各組件，在試驗中除應(yīng)符合各自技術(shù)條件的要求外，還必須滿足本技術(shù)條件各有關(guān)章節(jié)的要求。

8.2  試驗項目及要求

8.2.1  產(chǎn)品的型式試驗項目如下：

    a)絕緣試驗；

    b)主回路電阻測量和溫升試驗；

    c)峰值耐受電流、短時耐受電流試驗；

    d)關(guān)合和開斷能力試驗；

    e)機(jī)械試驗；

    f)防護(hù)等級檢查；

    g) 操作振動試驗；

    h) 內(nèi)部故障試驗；

    i)SF6氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的漏氣率及含水量的檢驗。

    采用說明：

    23］  IEC298中無規(guī)定，系結(jié)合我國具體情況作的補(bǔ)充。

8.2.2  被試的高壓開關(guān)柜應(yīng)與設(shè)計圖紙完全一致。

8.2.3  高壓開關(guān)柜支撐結(jié)構(gòu)的有關(guān)資料，應(yīng)記入型式試驗報告中。試驗報告中應(yīng)包括高壓電器組件的制造廠家、型號、制造日期、出廠編號、額定值及連接各組件導(dǎo)體的截面等。

8.3  試驗周期24]

8.3.1  新研制的產(chǎn)品，必須進(jìn)行全面的型式試驗，經(jīng)驗證合格后，方能按試驗通過的方案投入試制。

8.3.2  轉(zhuǎn)廠試制的產(chǎn)品按本技術(shù)條件的具體規(guī)定進(jìn)行有關(guān)項目的考核試驗；當(dāng)原設(shè)計中有某些工藝、組件及材質(zhì)改變時，其型式試驗除本技術(shù)條件有關(guān)條款中明確規(guī)定可以免試的項目外，其他項目均應(yīng)進(jìn)行。

8.3.3  正常生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，每經(jīng)過8年進(jìn)行一次型式試驗，但僅進(jìn)行工頻耐壓、機(jī)械、溫升試驗和按第8.8.2條的規(guī)定進(jìn)行開斷和關(guān)合短路電流的試驗。

8.4  絕緣試驗

8.4.1  工頻及沖擊耐壓

8.4.1.1  一般氣候條件下的工頻及沖擊耐壓試驗，按以下要求進(jìn)行：

    a)試品符合制造廠所規(guī)定的技術(shù)條件；

    b)加到試品上的工頻及雷電沖擊耐壓值如表3所示；

    c)試驗方法按GB311的規(guī)定進(jìn)行，沖擊試驗進(jìn)行15次，允許兩次擊穿；

    d)試驗時，必須將斷路器(負(fù)荷開關(guān)或接觸器)、隔離開關(guān)閉合，將高壓熔斷器的熔絲管短接，所有可移開部件均處于工作位置，但是，當(dāng)斷路器(負(fù)荷開關(guān)或接觸器)、隔離開關(guān)在斷開狀態(tài)或可移開部件處于移開、試驗或接地位置能引起更為不利的電場條件時，則必須在該條件下再做一次，即合閘、分閘、拉開時，均應(yīng)按以上條件進(jìn)行試驗；

    e)沖擊耐壓試驗時，被試品不得帶有過電壓保護(hù)元件，電流互感器的二次側(cè)應(yīng)短路并接地，低變比的電流互感器允許將一次側(cè)短接；

    f)對高壓計量柜、避雷器和電壓互感器柜，其柜內(nèi)電壓互感器、避雷器可以由再現(xiàn)高壓連接的電場分布情況的復(fù)制品來代替。

表 3  各種情況下(或組件)的工頻、沖擊耐壓值               kV



    采用說明：

    24］  IEC298無規(guī)定，系根據(jù)我國具體情況作的補(bǔ)充。

8.4.1.2  凝露下的耐壓試驗，按以下要求進(jìn)行25]：

    a)耐壓值按第8.4.1.1條b)款表3的規(guī)定選取；

    b)試驗方法按DL/T539進(jìn)行。

8.4.1.3  輔助回路和控制回路應(yīng)能經(jīng)受2000V、1min工頻耐壓試驗，并按以下要求進(jìn)行：

    a)將輔助回路連接在一起，試驗電壓加在它和接地骨架之間；

    b)將正常使用中與其他部分絕緣的每一部分回路作為一極，其他部分連至接地骨架為另一極，電壓加于二者之間；

    c)若各次試驗皆無擊穿，認(rèn)為通過；

    d)輔助回路和控制回路中有電子器件時，可根據(jù)制造廠與用戶的協(xié)議進(jìn)行處理；

    e)電流互感器的二次側(cè)應(yīng)短接，電壓互感器的二次側(cè)應(yīng)斷開。

8.4.2  局部放電測量

8.4.2.1  高壓開關(guān)柜中的有機(jī)絕緣高壓組件，或嵌裝入固體絕緣體內(nèi)的帶電元件，均須進(jìn)行局部放電測量。

8.4.2.2  局部放電測量的方法，按GB7354和本技術(shù)條件附錄C規(guī)定進(jìn)行。

8.4.2.3  局部放電的電量，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件的規(guī)定判斷；無標(biāo)準(zhǔn)時，與用戶協(xié)商。

8.4.3  泄漏電流測量

8.4.3.1  當(dāng)高壓開關(guān)柜內(nèi)有絕緣材料制成的隔板或活門時，應(yīng)檢驗是否滿足本技術(shù)條件第7.2.1條d)款的要求，并應(yīng)按本技術(shù)條件附錄E中相應(yīng)的布置方式進(jìn)行以下試驗：

    a)將主回路接到電壓為試品額定電壓的三相電源上，在各相分別依次接地的不同情況下，相應(yīng)測量三次。

    b)試驗時金屬箔應(yīng)處于防止觸及帶電部分可觸及的絕緣表面的最不利位置，若難于決定何處最不利，則應(yīng)在不同的位置反復(fù)試驗幾次。金屬箔應(yīng)近于圓形或方形，其表面積應(yīng)盡可能大些，但不超過100cm2。外殼和骨架應(yīng)接地。

    c)試驗時，如果在試品表面測得的泄漏電流超過0.5mA(當(dāng)周圍空氣相對濕度為95%時)，則認(rèn)為未達(dá)到本技術(shù)條件要求的水平26]。

8.4.3.2  根據(jù)本技術(shù)條件第7.2.1條d)款所指出的情況，如果通過絕緣表面的電流途徑被小的氣隙或油隙隔斷，則這些間隙應(yīng)短接。

8.4.3.3  如果接地零件布置適當(dāng)，保證泄漏電流不會流經(jīng)絕緣隔板和活門的可觸及部分，則上述試驗可以不進(jìn)行。

8.4.3.4  對于轉(zhuǎn)廠產(chǎn)品的型式試驗，可不進(jìn)行該項試驗。

8.4.4  老化試驗27]

8.4.4.1  新研制的金屬封閉式高壓開關(guān)柜應(yīng)按本技術(shù)條件附錄D規(guī)定條件和方法進(jìn)行老化試驗，除考核絕緣性能外，還作為適應(yīng)環(huán)境條件驗證的一種方式。試畢后，要檢查外觀、涂料、結(jié)構(gòu)連接等有無損傷。

 

    采用說明：

    25］  IEC298中無此要求，系結(jié)合我國生產(chǎn)實踐及使用具體情況作的補(bǔ)充。

    26］  IEC298無規(guī)定，進(jìn)行了補(bǔ)充。

    27］  IEC298中無規(guī)定，采用IEC932的內(nèi)容，并結(jié)合我國具體情況進(jìn)行了補(bǔ)充。

8.4.4.2  對高壓開關(guān)柜絕緣老化試驗的級別，應(yīng)根據(jù)設(shè)計等級的類別確定。

8.4.4.3  如在研制時已進(jìn)行過且已通過了最嚴(yán)酷絕緣老化試驗，轉(zhuǎn)廠產(chǎn)品可以不做。如研制時未進(jìn)行該項試驗，或已進(jìn)行了但其級別不符合使用部門的要求，仍應(yīng)按用戶意見補(bǔ)做。

8.5  主回路電阻測量

8.5.1  高壓開關(guān)柜主回路電阻的測量，按GB763的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

8.5.2  當(dāng)額定電流等于或大于100A時，應(yīng)以電流、電壓法測量。

8.6  溫升試驗

8.6.1  溫升試驗按GB763的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

8.6.2  進(jìn)行溫升試驗的試品應(yīng)按正常使用條件安裝，包括所有正規(guī)的外殼、隔板、活門等，并且在試驗時應(yīng)將蓋板和門關(guān)閉。

8.6.3  對試品通以1.1倍的額定電流進(jìn)行溫升試驗28]。

8.6.4  對某一接線方案的高壓開關(guān)柜進(jìn)行溫升試驗時，主母線及兩邊相鄰的高壓開關(guān)柜應(yīng)通以電流，該電流所產(chǎn)生的功率損耗應(yīng)與額定情況下相同。如果無法做到與實際工作條件一致，則允許以加熱或絕熱的方法來模擬其等價條件。溫升試驗后主回路的電阻變化不得大于溫升試驗前的20%。

8.6.5  進(jìn)行試驗時，高壓開關(guān)柜中各組件的溫升，不應(yīng)超過各自技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8.7  峰值耐受電流及短時耐受電流試驗

8.7.1  高壓開關(guān)柜應(yīng)進(jìn)行銘牌所規(guī)定的峰值耐受電流及短時耐受電流的試驗，試驗方法應(yīng)符合GB2708的規(guī)定，在三相回路上進(jìn)行。在同一產(chǎn)品中有兩種以上峰值耐受電流及短時耐受電流值時，如果結(jié)構(gòu)及其所有組件和導(dǎo)體截面(如為設(shè)計最小截面)等規(guī)格均相同，若已按規(guī)定的最大值進(jìn)行，并通過了試驗，對規(guī)定的較低值可以不進(jìn)行試驗。

8.7.2  在同一系列產(chǎn)品中(包括電壓互感器柜在內(nèi))，試品按規(guī)定的使用條件安裝，并應(yīng)符合以下要求：

    a)試品中如有高壓限流熔斷器，應(yīng)裝上最大額定電流的熔斷件。

    b)在進(jìn)行出線柜試驗時，應(yīng)取方案中額定電流最小的產(chǎn)品。

    c)在試驗中，除為限制短路電流值和短路持續(xù)時間而裝設(shè)的保護(hù)裝置外，應(yīng)保證其它的保護(hù)設(shè)施不動作；電流互感器和脫扣裝置應(yīng)按正常運(yùn)行條件安裝，并采取措施，使脫扣器不動作。

    d)試驗后，試品內(nèi)的組件和導(dǎo)體不應(yīng)遭受有損于主回路正常工作的變形和損壞。

8.7.3  接地回路的試驗必須滿足以下要求：

    a)高壓開關(guān)柜專用接地匯流排必須按本技術(shù)條件第7.4.3條規(guī)定的短路電流值進(jìn)行試驗，對于影響它的性能和限制短路電流的附屬元件，應(yīng)一并接在試品上同時進(jìn)行；

    b)對于專用接地開關(guān)及其回路的試驗，應(yīng)在三相電源上按銘牌規(guī)定的額定值及時間進(jìn)行，接地匯流排以及與之連接的導(dǎo)體，則應(yīng)通過本技術(shù)條件第7.4.3條規(guī)定的電流值；

    c)試驗后，接地導(dǎo)體與接地網(wǎng)連接的匯流排等允許有某種程度的局部變形，但必須維持接地回路能繼續(xù)正常工作。

 

    采用說明：

    28］  結(jié)合我國使用情況進(jìn)行了補(bǔ)充。

8.8  開斷和關(guān)合能力試驗

8.8.1  新研制的高壓開關(guān)柜29]：

    a)裝斷路器時，根據(jù)DL/T 402規(guī)定的技術(shù)條件，按斷路器銘牌額定短路開斷電流的87%進(jìn)行異相接地短路及10%、30%、60%、100%四種方式的開斷和關(guān)合能力試驗；

    b)裝負(fù)荷開關(guān)—熔斷器組合電器時，按IEC420(1990)第6.101條規(guī)定進(jìn)行試驗，對40.5kV產(chǎn)品的TRU峰值(uc)、時間坐標(biāo)(ts)、上升率(uc/ts)分別為69.4、228、0.305；

    c)裝負(fù)荷開關(guān)(或接觸器)時，按GB3804第6.5條(或GB14808第6.4條)的規(guī)定進(jìn)行試驗，并按負(fù)荷開關(guān)(或接觸器)銘牌額定電流的5%進(jìn)行開斷試驗。

8.8.2  轉(zhuǎn)廠或已定型生產(chǎn)的高壓開關(guān)柜每8年進(jìn)行一次的型式試驗：

    a)裝斷路器時，根據(jù)DL/T 402規(guī)定的技術(shù)條件，按斷路器銘牌額定短路開斷電流87%進(jìn)行異相接地及100%方式4的開斷和關(guān)合能力試驗；

    b)裝負(fù)荷開關(guān)—熔斷器組合電器時，按負(fù)荷開關(guān)銘牌額定電流的5%、100%進(jìn)行開斷和銘牌規(guī)定值的關(guān)合短路電流值試驗及轉(zhuǎn)移電流的試驗；

    c)裝負(fù)荷開關(guān)(或接觸器)時，根據(jù)GB3804第6.5條(或GB14808第6.4條)規(guī)定的技術(shù)條件，按負(fù)荷開關(guān)(或接觸器)額定電流的5%、100%進(jìn)行開斷和銘牌規(guī)定值進(jìn)行短路電流關(guān)合試驗。

8.8.3  裝真空斷路器或真空負(fù)荷開關(guān)的高壓開關(guān)柜，除按規(guī)定根據(jù)第8.8.1條a)款及第8.8.2條a)款進(jìn)行試驗外，還應(yīng)按各有關(guān)規(guī)定進(jìn)行電壽命試驗。

8.8.4  無論裝何種開關(guān)設(shè)備的高壓開關(guān)柜，進(jìn)行開斷試驗前、后，均應(yīng)按第8.4.1.1條表3進(jìn)行主絕緣對地、相間及斷口間的工頻和沖擊耐壓試驗。

8.9  機(jī)械試驗30]

8.9.1  高壓開關(guān)柜內(nèi)主回路所裝的斷路器、負(fù)荷開關(guān)、接觸器、隔離開關(guān)的機(jī)械性能試驗，在規(guī)定的操作電壓(氣壓或液壓)范圍內(nèi)進(jìn)行，應(yīng)符合各自技術(shù)條件的要求

8.9.2  機(jī)械操作試驗，按以下要求進(jìn)行：

    a)斷路器(負(fù)荷開關(guān)或接觸器)、隔離開關(guān)應(yīng)操作50次，可移開部件應(yīng)插入、抽出各25次，以檢驗其操作是否良好；

    b)連鎖裝置的機(jī)械操作試驗，按SD/T 318進(jìn)行，并包括本技術(shù)條件第7.9.5條規(guī)定的以插頭方式連接輔助回路的插頭與開關(guān)設(shè)備的機(jī)械閉鎖措施。

8.9.3  高壓開關(guān)柜中各組件都必須按以下要求進(jìn)行機(jī)械穩(wěn)定性的考核：

    a)斷路器、負(fù)荷開關(guān)分別按DL/T 402、GB3804的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，接觸器按GB14808規(guī)定次數(shù)的一半進(jìn)行；

    b)隔離開關(guān)按DL/T 486的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，隔離插頭的插入、抽出各進(jìn)行500次；

    c)接地開關(guān)如果與隔離開關(guān)組合成一個整體，在進(jìn)行隔離開關(guān)試驗時，同時也進(jìn)行接地開關(guān)的試驗；如分別為兩個組件，亦參照DL/T 486進(jìn)行機(jī)械穩(wěn)定性考核；

    d)機(jī)械聯(lián)鎖部件的機(jī)械穩(wěn)定性考核，按SD/T 318進(jìn)行；

 

    采用說明：

    29］  根據(jù)我國具體情況作的補(bǔ)充。

    30］  根據(jù)我國具體情況作的補(bǔ)充。

    e)金屬封閉式高壓開關(guān)柜的手車、裝熔斷器的抽屜及輔助回路插座的機(jī)械穩(wěn)定性試驗，以推入和抽出各500次來考核；

    f)進(jìn)行機(jī)械穩(wěn)定性試驗前后的高壓電器組件、部件，均應(yīng)測量它的回路電阻，其值應(yīng)符合各自技術(shù)條件的要求，并應(yīng)按第8.6條規(guī)定進(jìn)行溫升試驗，其二次回路應(yīng)保證性能良好。       

8.9.4  絕緣外殼的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)用沖擊試驗來考核，其沖擊力應(yīng)加在外殼最薄弱的地點(diǎn)(如觀察窗)。每個受試點(diǎn)進(jìn)行3次。除制造廠和用戶之間另有協(xié)議外，應(yīng)使用2Nm的沖擊，其試驗方法詳見DL/T 593—1996附錄B31]。

8.10  防護(hù)等級檢查

    按DL/T 593—96第6.10條進(jìn)行。

8.11  操作振動試驗32]

8.11.1  繼電保護(hù)裝置的操作振動試驗，可結(jié)合高壓開關(guān)柜中所安裝斷路器、負(fù)荷開關(guān)(接觸器)、隔離開關(guān)的機(jī)械穩(wěn)定性試驗進(jìn)行。

8.11.2  試驗前，檢驗繼電保護(hù)裝置各單個元件。從柜中高壓電器組件機(jī)械穩(wěn)定性試驗開始，將繼電保護(hù)裝置的控制電源接通，先記錄繼電保護(hù)盤上各繼電器的原始狀態(tài)，在進(jìn)行機(jī)械穩(wěn)定性試驗中，觀察繼電保護(hù)裝置是否因斷路器、負(fù)荷開關(guān)、接觸器及隔離開關(guān)操作產(chǎn)生的振動而發(fā)生誤動作。

8.11.3  繼電保護(hù)裝置的操作振動試驗按16個重合閘操作順序進(jìn)行考核， 試驗中不允許對任何元件進(jìn)行調(diào)整，每次操作都不得誤動。

8.12  內(nèi)部故障電弧試驗

8.12.1  只有金屬封閉式高壓開關(guān)柜才進(jìn)行內(nèi)部故障電弧試驗。

8.12.2  試驗的技術(shù)條件、方法及判據(jù)，均按本技術(shù)條件附錄A進(jìn)行。

8.12.3  轉(zhuǎn)廠產(chǎn)品的型式試驗，不需進(jìn)行該項試驗。

8.13  SF6斷路器漏氣率、含水量的檢驗33]

8.13.1  SF6斷路器的年漏氣率用封閉法測量，應(yīng)不大于1%。

8.13.2  檢測出SF6斷路器內(nèi)部的含水量(體積比)，在20℃時應(yīng)不大于150×10-6。

 

9  出廠試驗

9.1  試驗項目及要求

9.1.1  出廠試驗項目包括34]：

    a)主回路的工頻耐壓試驗；

    b)輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗；

    c)局部放電測量；

    d)測量主回路電阻；

    采用說明：

    31］  IEC298中無此規(guī)定，采用了IEC466中內(nèi)容并進(jìn)行了補(bǔ)充。

    32］  IEC298中無規(guī)定，結(jié)合我國具體情況作的補(bǔ)充。

    33］  IEC298中無規(guī)定，系根據(jù)我國具體情況作的補(bǔ)充。

    34］  將IEC298的內(nèi)容補(bǔ)充了d)、g)、h)三項。

    e)機(jī)械性能、機(jī)械操作及機(jī)械防止誤操作裝置或電氣連鎖裝置功能的試驗；

    f)儀表、繼電器元件校驗及接線正確性檢定；

    g)SF6斷路器漏氣率、含水量的檢驗；

    h)在使用中可以互換的具有同樣額定值和結(jié)構(gòu)的組件，應(yīng)檢驗互換性。

9.1.2  每個運(yùn)輸單元都應(yīng)在制造廠內(nèi)進(jìn)行出廠試驗。

9.1.3  出廠試驗情況應(yīng)填寫在報告中，隨產(chǎn)品移交用戶。

9.2  主回路的工頻耐壓試驗

9.2.1  每一產(chǎn)品出廠、包裝前均依次經(jīng)受工頻耐壓試驗。

9.2.2  試驗方法及施加電壓的數(shù)值按本技術(shù)條件第8.4.1.1條的要求進(jìn)行，對周圍空氣溫度及相對濕度不作規(guī)定。

9.3  輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗

    試驗按本技術(shù)條件第8.4.1.3條所規(guī)定的相同條件進(jìn)行。

9.4  局部放電測量

9.4.1  高壓開關(guān)柜進(jìn)行局部放電測量的技術(shù)要求和試驗方法，與本技術(shù)條件第8.4.2條相同。

9.4.2  若高壓開關(guān)柜中所裝的有機(jī)絕緣高壓組件，在進(jìn)廠驗收或生產(chǎn)廠出廠檢驗時均已進(jìn)行過該項測量，在高壓開關(guān)柜出廠文件中應(yīng)附上原試驗報告，可不再進(jìn)行該項試驗。

9.5  主回路電阻的測量

    按本技術(shù)條件第8.5條的規(guī)定進(jìn)行。

9.6  機(jī)械性能、機(jī)械操作及機(jī)械防止誤操作措施試驗

9.6.1  高壓開關(guān)柜中所安裝的斷路器、負(fù)荷開關(guān)、接觸器、隔離開關(guān)的機(jī)械性能試驗按本技術(shù)條件第8.9.1條規(guī)定進(jìn)行。

9.6.2  高壓開關(guān)柜中所安裝的高壓電器組件及其附件，按本技術(shù)條件第8.9.2條規(guī)定進(jìn)行機(jī)械操作檢驗，但試驗次數(shù)均為5次。同時將繼電保護(hù)裝置通上控制電源，考核保護(hù)是否誤動。       

9.7  儀表、繼電器元件檢驗及接線正確性的檢定35]

9.7.1  安裝于高壓開關(guān)柜上的各測量儀表、繼電器均應(yīng)經(jīng)過單個元件的檢驗。

9.7.2  繼電保護(hù)裝置及其控制回路接線正確性的檢驗，應(yīng)從高壓側(cè)施加電流進(jìn)行試驗。

9.8  SF6斷路器漏氣率、含水量的檢驗

    按本技術(shù)條件第8.13條的規(guī)定進(jìn)行。

 

10  訂貨和投標(biāo)應(yīng)提供的資料

10.1  訂貨應(yīng)提供的資料

10.1.1  使用高壓開關(guān)柜電網(wǎng)的特點(diǎn)包括：

    a)系統(tǒng)標(biāo)稱電壓；

    b)系統(tǒng)中性點(diǎn)的接地方式。

    采用說明：

    35］  結(jié)合我國具體情況進(jìn)行了補(bǔ)充。

10.1.2  高壓開關(guān)柜運(yùn)行條件包括：

    a)最高和最低周圍空氣溫度；

    b)危及設(shè)備運(yùn)行的各種因素，如蒸汽、潮氣、煙霧、爆炸性氣體、過多的塵?；螓}霧、地震危險以及危及設(shè)備的振動等(系指不符合本技術(shù)條件所規(guī)定的內(nèi)容)；

    c)對產(chǎn)品設(shè)計類別等級的要求。

10.1.3  設(shè)備和組件的特性包括：

    a)設(shè)備的類別及型號；

    b)相數(shù)；

    c)母線組數(shù)；

    d)額定電壓及額定絕緣水平；

    e)母線、進(jìn)線柜和饋線柜的額定電流；

    f)額定短時耐受電流及短路持續(xù)時間；

    g)額定峰值耐受電流；

    h)各組件的額定參數(shù)；

    i)使用地點(diǎn)的系統(tǒng)接線圖；

    j)高壓開關(guān)柜的型號及其外殼、隔板的防護(hù)等級；

    k)對外殼(包括柜內(nèi)、外表面)防銹涂料顏色的要求。

10.1.4  斷路器、負(fù)荷開關(guān)、接觸器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)及其操動機(jī)構(gòu)的特性包括：

    a)類別及型號；

    b)額定操作電壓(應(yīng)注明交、直流電源)，如果操作電壓為交流還應(yīng)明確電源頻率；

    c)額定操作壓力(空氣或液壓儲能時)；

    d)連鎖的要求及其操作程序方框圖。

10.1.5  對測量儀表、繼電保護(hù)及互感器的要求包括：

    a)各個柜上測量儀表的配置數(shù)；

    b)要求制造廠在各饋線柜上設(shè)置繼電保護(hù)裝置的展開圖；

    c)各功能單元所需配置電流互感器的相數(shù)、每臺互感器次級鐵芯數(shù)及相應(yīng)的準(zhǔn)確度級；

    d)對電壓互感器的要求；

    e)對各功能單元二次回路的要求。

10.1.6  除第10.1.1～第10.1.5條所述內(nèi)容外，凡可能影響訂貨的一切情況均向制造廠提供。如要求進(jìn)行特殊試驗，在所提供的資料中應(yīng)注明。

10.2  投標(biāo)時應(yīng)提供的資料

    制造廠應(yīng)用文字及圖形的方式給出。

10.2.1  技術(shù)條件及特性包括：

    a)用戶所選型號的高壓開關(guān)柜技術(shù)條件。

    b)各種系列產(chǎn)品的額定參數(shù)(類似于第10.1.3條的內(nèi)容)。

    c)制造廠生產(chǎn)的各系列產(chǎn)品所配斷路器、負(fù)荷開關(guān)、接觸器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、互感器的特性和要求類似于第10.1.4和10.1.5條中所列舉的特性及要求；如果產(chǎn)品內(nèi)裝的是負(fù)荷開關(guān)—熔斷器組合電器，還應(yīng)提供熔斷器的安—秒特性曲線。

    d)型式試驗報告、鑒定資料及主管部門頒發(fā)的鑒定證書和型號證書。

10.2.2  結(jié)構(gòu)特征包括：

    a)運(yùn)輸主件的最大質(zhì)量；

    b)設(shè)備的外形尺寸；

    c)外部引入線的布置安裝方式；

    d)操動機(jī)構(gòu)所消耗的能源及動作時間；

    e)運(yùn)輸和安裝所用的器材、工具；

    f)安裝、使用說明書。

10.2.3  斷路器、負(fù)荷開關(guān)、接觸器、隔離開關(guān)及其操動機(jī)構(gòu)的特性包括：

    a)類別及型號；

    b)額定操作電壓(應(yīng)注明交、直流電源)，如果為交流還應(yīng)注明電源頻率；

    c)額定操作壓力；

    d)連鎖的要求及其操作程序方框圖。

10.2.4  向用戶推薦的品種、備件清單和各種產(chǎn)品相應(yīng)功能單元的價格。

 

11  運(yùn)輸、儲存、安裝及運(yùn)行維護(hù)

    制造廠不可能給出高壓開關(guān)柜中各類組件安裝維護(hù)的詳細(xì)規(guī)則，但應(yīng)在安裝、使用說明書中給出下列內(nèi)容。

11.1  運(yùn)輸、儲存和安裝過程中的必要條件

    在訂貨時，制造廠所規(guī)定的周圍空氣溫度和濕度，在運(yùn)輸、儲存及安裝不能保證時，應(yīng)給出相應(yīng)的說明。

11.2  安裝

    制造廠提供的說明書至少應(yīng)包括以下內(nèi)容。

11.2.1  開箱和吊運(yùn)的內(nèi)容，應(yīng)詳細(xì)說明所需的專用工具、工作程序及方法。

11.2.2  當(dāng)高壓開關(guān)柜某一或所有功能單元需拆開運(yùn)輸時，所有部分應(yīng)標(biāo)志清楚，這些部分的配件圖應(yīng)隨設(shè)備一起提供。

11.2.3  高壓開關(guān)柜的安裝、使用說明書中，應(yīng)包括產(chǎn)品的布置和對基礎(chǔ)的要求(其中包括動、靜荷質(zhì)量)，以便根據(jù)它完成現(xiàn)場安裝的準(zhǔn)備工作。這些資料應(yīng)說明：

    a)組件總質(zhì)量(包括滅弧或絕緣液體介質(zhì))；

    b)滅弧或絕緣介質(zhì)的質(zhì)量(液體介質(zhì)或SF6)；

    c)超過100kg的單獨(dú)吊運(yùn)件的最大質(zhì)量。

11.2.4  連接的內(nèi)容應(yīng)包括下列資料：

    a)導(dǎo)體的連接，通過峰值耐受電流、短時耐受電流試驗的最小截面，防止過熱和可能出現(xiàn)應(yīng)力的措施以及應(yīng)當(dāng)保證的電氣間隙的規(guī)定；

    b)輔助回路的接線圖；

    c)如采用壓縮空氣或液壓儲能的操動機(jī)構(gòu)，應(yīng)有壓縮空氣或液壓系統(tǒng)的連接圖，包括管路的布置及管子尺寸；

    d)接地連接。

11.2.5  應(yīng)給出整個產(chǎn)品安裝完畢和全部接線完成后的檢查試驗項目。

11.3  維護(hù)

11.3.1  制造廠應(yīng)給出維護(hù)工作內(nèi)容的說明、操作次數(shù)、運(yùn)行時間或其他合適的判據(jù)。在達(dá)到上述規(guī)定的操作次數(shù)或運(yùn)行時間后設(shè)備的某些零件應(yīng)檢修或更換。

    如果為了進(jìn)行維護(hù)工作要采取安全防護(hù)措施而需要臨時插入絕緣隔板，則該隔板應(yīng)由制造廠提供，同時要說明使用的條件和方法。檢修時臨時使用的絕緣隔板，亦應(yīng)滿足本技術(shù)條件第7.2.1條的要求。隔板及其支持件應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免發(fā)生意外的觸電事故。

11.3.2  主回路應(yīng)給出以下內(nèi)容：

    a)觸頭的檢修、調(diào)整及應(yīng)更換的有關(guān)數(shù)據(jù)和說明，弧觸頭允許燒損的程度，滅弧片燒損的處理方法及應(yīng)更換的標(biāo)準(zhǔn)；

    b)斷路器分、合閘時間和速度及其允許的偏差；

    c)主回路電阻值。

11.3.3  無論是以液體或SF6氣體作為絕緣及滅弧介質(zhì)，應(yīng)給出以下內(nèi)容：

    a)提出干燥、充入、取樣及試驗等整個工藝過程；

    b)對介質(zhì)特性、允許的雜質(zhì)含量、需用量應(yīng)加以規(guī)定。

11.3.4  操動機(jī)構(gòu)應(yīng)給出以下內(nèi)容：

    a)維護(hù)、檢修周期及需臨時檢修的判據(jù)；

    b)維護(hù)、檢修的程序及應(yīng)注意事項；

    c)主要部件的調(diào)整值及誤差范圍。

11.3.5  儀表、繼電保護(hù)等二次回路及輔助設(shè)備應(yīng)給出以下內(nèi)容：

    a)單個組件特性的出廠試驗記錄；

    b)哪些部分應(yīng)定期檢查。

11.3.6  軸承及潤滑應(yīng)給出以下內(nèi)容：

    a)哪些軸承應(yīng)進(jìn)行定期檢查；

    b)添注潤滑劑(脂)應(yīng)注意的事項，隨使用地域、環(huán)境的不同，高壓開關(guān)柜應(yīng)采用何種潤滑劑(脂)及其相應(yīng)質(zhì)量要求。

11.3.7  電氣連接應(yīng)給出以下內(nèi)容：

    a)在什么情況下電氣連接處應(yīng)采取防電化腐蝕措施；

    b)哪些電氣連接部位應(yīng)進(jìn)行檢查；

    c)電氣連接檢修的工藝標(biāo)準(zhǔn)。

11.3.8  氣動及液壓系統(tǒng)應(yīng)給出以下內(nèi)容：

    a)對壓縮空氣回路或液壓油回路及其部件安裝和維護(hù)中應(yīng)注意的事項；

    b)對壓縮空氣或液壓油的技術(shù)要求；

    c)檢修中的工藝要求。

11.3.9  高壓開關(guān)柜對環(huán)境的適應(yīng)應(yīng)給出以下內(nèi)容：

    a)高壓開關(guān)柜必須保持在怎樣的環(huán)境條件下使用；

    b)關(guān)于保持清潔和防止腐蝕方法的有關(guān)說明。

11.3.10  零、配件應(yīng)給出以下內(nèi)容：

    a)高壓開關(guān)柜隨帶的易損易耗零部件品種及數(shù)量的清單；

    b)維護(hù)檢修中常用零部件的圖表，其內(nèi)容包括零部件名稱、應(yīng)儲數(shù)量、制造廠圖號(或備件編號)、簡單幾何圖形及應(yīng)安裝使用的部位。

11.3.11  專用工具應(yīng)給出以下內(nèi)容：

    a)應(yīng)注明，幾臺同類高壓開關(guān)柜應(yīng)備有一套專用工具；

    b)隨高壓開關(guān)柜所帶專用工具的品種、數(shù)量清單，清單中包括工具名稱、簡單幾何圖形、制造廠圖號(或編號)以及各工具的使用方法。

 

附  錄  A

(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

內(nèi)  部  故  障

    高壓開關(guān)柜內(nèi)部可能發(fā)生的故障、原因及減少其危險的措施參見表A1。

表 A1  內(nèi)部故障可能發(fā)生的故障原因及減少其危險的措施舉例

易發(fā)生內(nèi)部故障的部位	故障的原因	減少其危險的措施
電力電纜室	設(shè)計不當(dāng)	選擇合適的尺寸
	安裝不當(dāng)	避免電纜交叉連接
	固體或液體絕緣的損壞(缺陷或遺漏)	現(xiàn)場按質(zhì)量要求進(jìn)行檢查和嚴(yán)格的絕緣試驗
隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)	誤操作	加裝嚴(yán)密、可靠的防止誤操作連鎖；采用儲能操作；負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)選用具有足夠關(guān)合能力的產(chǎn)品
螺栓連接和觸頭	腐蝕	采取防電化腐蝕措施
	裝配不當(dāng)	嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行檢查、驗收和回路電阻測量
互感器	鐵磁諧振	采取防諧振措施
	技術(shù)條件達(dá)不到銘牌規(guī)定	選擇參數(shù)及技術(shù)條件應(yīng)符合高壓開關(guān)柜要求
斷路器	選型或組件達(dá)不到高壓開關(guān)柜銘牌要求	嚴(yán)格按高壓開關(guān)柜銘牌選擇組件
	安裝不當(dāng)	嚴(yán)格按質(zhì)量要求檢查、驗收
	維護(hù)不當(dāng)	按使用說明書、現(xiàn)場規(guī)程定期維修
所有部位	工作人員錯誤	對高壓開關(guān)柜在使用中作出明確規(guī)定，凡不能接近處均應(yīng)采取措施
	在電場作用下老化	定期進(jìn)行絕緣試驗
	有害氣體和灰塵的污染，潮濕的空氣侵入，小動物進(jìn)入	改善使用環(huán)境，加強(qiáng)防止外界因素對產(chǎn)品的影響，使其符合產(chǎn)品說明書中明確的環(huán)境條件
	過電壓	加強(qiáng)防止過電壓措施，適當(dāng)做好絕緣配合，在現(xiàn)場嚴(yán)格進(jìn)行絕緣試驗

表 A2 限制內(nèi)部故障后果的措施舉例

序  號	措  施  舉  例
1	利用光敏、壓敏、熱敏探測器或母線故障快速保護(hù)，縮短排除故障時間
2	選用合適的限流熔斷器與開關(guān)設(shè)備相配合，以限制故障電流和故障持續(xù)時間
3	遠(yuǎn)方控制
4	裝設(shè)合適、靈敏度高，且不會誤動的壓力釋放器