首先,每次起動(dòng)前檢查液位是否正常，若液位太低，應(yīng)在斷開(kāi)高壓電的情況下添加清水，在加清水時(shí)，應(yīng)避免水珠濺出，并用干燥、潔凈的棉紗將電液箱外表面擦干，確保水箱的絕緣強(qiáng)度。
其次,定期(每年)進(jìn)行傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢測(cè)、維護(hù)，檢修或更換上、下限位開(kāi)關(guān)。
再次,定期(每年)檢驗(yàn)設(shè)備的絕緣情況，用兆歐表測(cè)量，確保設(shè)備安全。
最后,所有檢驗(yàn)、檢修操作必須在高壓斷電情況下進(jìn)行。
維護(hù)方法詳細(xì)介紹如下：
1.主機(jī)起動(dòng)前允許起動(dòng)燈不亮或允許起動(dòng)繼電器不動(dòng)作
原因分析及處理方法：液位過(guò)低需添加清水至液位上限位;
液溫過(guò)高,待液溫降至正常范圍或向液體內(nèi)充氮?dú)?
動(dòng)極越位,用手動(dòng)試車(chē)或復(fù)位按鈕調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)至正常位；行程開(kāi)關(guān)失靈需更換；
傳動(dòng)過(guò)載,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)卡死，添加潤(rùn)滑油并調(diào)整至靈活，復(fù)位傳動(dòng)電機(jī)熱過(guò)載繼電器,并檢查熱過(guò)載繼電器整定值是否正確;
有綜合報(bào)警,針對(duì)可能的原因逐項(xiàng)排除；
信號(hào)燈損壞、繼電器損壞均需要更換。
2.起動(dòng)超時(shí)動(dòng)作
原因分析及處理方法：運(yùn)行投切信號(hào)失靈，全面檢查起動(dòng)切換回路電源和投切信號(hào)至正常；
負(fù)載過(guò)重或起動(dòng)力矩過(guò)小，減小起動(dòng)電阻，增大起動(dòng)電流或延長(zhǎng)超時(shí)保護(hù)時(shí)間至合適；
3.綜合報(bào)警燈亮或發(fā)出報(bào)警聲響
原因分析及處理方法：液位過(guò)低，添加清水至液位上限；
液溫過(guò)高，待液溫降至正常范圍；
動(dòng)極越位，用手動(dòng)試車(chē)或復(fù)位按鈕調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)至正常位；
行程開(kāi)關(guān)失靈，更換；
傳動(dòng)過(guò)載，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)卡死；添加潤(rùn)滑油并調(diào)整至靈活；復(fù)位傳動(dòng)電機(jī)熱過(guò)載繼電器；并檢查熱過(guò)載繼電器整定值是否正確；
4.按不起動(dòng)后液阻不工作
原因分析及處理方法：二次聯(lián)鎖不通，對(duì)聯(lián)鎖線進(jìn)行檢查；
5.起動(dòng)瞬間堵轉(zhuǎn)
原因分析及處理方法：液阻值偏大，對(duì)原有阻值減小20%；
6.起動(dòng)瞬間跳閘
處理方法：風(fēng)門(mén)開(kāi)度大或過(guò)流繼電器參數(shù)整不合適；
7.因負(fù)載重起動(dòng)失敗
處理方法：延長(zhǎng)起動(dòng)過(guò)程中動(dòng)極板停頓時(shí)間（修改PLC程序），液阻值偏大，對(duì)原有阻值減小20%；
8.按下起動(dòng)按鈕動(dòng)極板向上運(yùn)動(dòng)
原因分析及處理方法：相序不對(duì)，傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)任意兩相對(duì)換即可；
9.起動(dòng)結(jié)束時(shí)過(guò)流跳
處理方法：減小液體電阻值或重新整定繼保定值;
10.水箱對(duì)地絕緣低
處理方法：水箱表面不干凈或水箱滲漏;
11.起動(dòng)過(guò)程中跳閘
處理方法：過(guò)流繼電器或差動(dòng)繼電器動(dòng)作，分別檢查；
12.起動(dòng)后液溫指示高
處理方法：縮短起動(dòng)時(shí)間，適當(dāng)減小液體電阻值。