2009年9月14日　,某化肥廠在起動一臺貧液泵時，發(fā)生一起高壓開關(guān)柜爆炸、整個配電室停電事故，尿素系統(tǒng)被迫停車，嚴重影響生產(chǎn)。
一、事故經(jīng)過
2009年9月14日晚班，某化肥廠尿素車間脫碳崗位因4#貧液泵故障需停下檢修，準備開起5#備用貧液泵，該泵由6KV高壓電動機拖動，額定功率500KW，額定電流　59A　。尿素變電所操作工接到給5#貧液泵送電的通知后，在高壓柜出線處用搖表測試電動機對地絕緣電阻為80MΩ，絕緣良好，隨后關(guān)好柜門，合上隔離開關(guān)，各控制開關(guān)打到開車位置，送電準備完畢。16時15分左右在起動5#貧液泵時，該高壓柜內(nèi)隔離開關(guān)觸頭產(chǎn)生電弧，形成三相弧光短路，致使隔離開關(guān)絕緣子炸裂、觸頭燒毀，開關(guān)柜門被炸開，與隔離開關(guān)相連接的真空斷路器也有一定程度損壞，該段母線總進線斷路器跳閘，正在運行的其他設(shè)備全部跳閘，尿素車間被迫系統(tǒng)停車，嚴重影響了生產(chǎn)。
二、事故原因分析
事故發(fā)生后，廠安全科及電氣技術(shù)人員對事故發(fā)生經(jīng)過進行調(diào)查，勘查事故現(xiàn)場情況，對事故原因分析如下：
1、直接原因
隔離開關(guān)傳動附件中，連接拐臂與直叉的軸銷一端銷釘脫落，使軸銷從直叉一側(cè)脫出。操作工在合隔離開關(guān)時，從柜體外看JS型操作機構(gòu)已經(jīng)合到位，處于合閘位置，但是由于傳動附件軸銷脫出，使傳動連桿實際有效行程減小，主軸轉(zhuǎn)動角度不夠，造成隔離開關(guān)觸刀與接觸頭接觸不到位，不足全部應(yīng)接觸行程的20%，不能承受電動機起動時約6倍將近360A起動電流，在觸頭處產(chǎn)生電弧，引起三相弧光短路，是造成事故的直接原因。
2、主要原因
該開關(guān)柜為XGN2—10型高壓開關(guān)柜，雖為“五防”結(jié)構(gòu)，但在設(shè)計制造時存在一定缺陷。柜體上觀察窗口位置不合理，通過觀察窗口根本看不到隔離開關(guān)實際分合位置和運行狀況。只能通過柜外JS型操作機構(gòu)的分合指示和機械聯(lián)鎖動作是否到位判斷隔離開關(guān)分合位置。另外操作工沒有嚴格按照崗位操作要求，在合上隔離開關(guān)后，打開操作機構(gòu)上緊急解鎖裝置，開啟開關(guān)柜柜門，確認隔離開關(guān)合閘后是否確實到位，沒有及時發(fā)現(xiàn)不到位的隱患，并采取防范措施，是造成本次事故的主要原因。
3、間接原因
變電站的設(shè)備管理、檢修和檢查工作不全面、不到位。運行檢修人員對隔離開關(guān)傳動部件中軸銷、銷釘?shù)雀郊S護檢查不嚴不細，沒有做到保持其完好無損，也沒有及時發(fā)現(xiàn)這些附件的脫落脫出，消除事故隱患，是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因。
三、防范措施
1、加強電氣設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，按照電氣設(shè)備檢修規(guī)程和完好標準，做到定期檢測、定期維護等預(yù)檢預(yù)修工作。對變電站所有隔離開關(guān)、斷路器等設(shè)備傳動機構(gòu)的每一個部件進行全面徹底檢查維修，保證完好，及時消除事故隱患，防止類似事故再次發(fā)生。
2、利用停機檢修時間，對本高壓配電室開關(guān)柜進行改造，在柜體上恰當(dāng)位置安裝觀察窗口，方便對柜內(nèi)各電氣元件進行巡視檢查，確認其運行及完好狀況。
3、嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，進一步規(guī)范停送電操作步驟，嚴禁違章違規(guī)操作。
4、強化對員工日常安全教育和培訓(xùn)，進一步提高員工安全素質(zhì)和安全意識，提高發(fā)現(xiàn)問題、處理緊急情況和一般事故的能力，有效地預(yù)防事故的發(fā)生。